一、核心部件：多層空心干燥盤
中空設計
干燥盤內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，可通入蒸汽、熱水或?qū)嵊偷葻峤橘|(zhì)，通過盤面直接與物料接觸傳熱，減少熱損失，熱效率高達65%以上。
材質(zhì)選擇：根據(jù)物料特性可選不銹鋼（耐腐蝕）、碳鋼（低成本）或碳鋼+不銹鋼復合結(jié)構(gòu)（兼顧強度與耐蝕性）。
層疊排列
干燥盤呈立式層疊分布，通常為8-20層，單臺設備干燥面積可達4㎡至180㎡，顯著縮小占地面積。
盤間距可調(diào)：通過調(diào)整盤間距（一般50-200mm）適應不同粒度或粘度物料，防止堵塞或堆積。
特殊盤面設計
波紋盤：盤面加工成波紋狀，增加傳熱面積并強化物料翻滾，適用于高粘度物料。
打孔盤：盤面開孔（孔徑1-5mm），允許部分濕氣直接穿過盤面排出，提升干燥速率，適用于易結(jié)塊物料。
二、關鍵運動部件：耙臂與耙葉
耙臂結(jié)構(gòu)
耙臂固定于主軸上，隨主軸旋轉(zhuǎn)帶動耙葉翻抄物料，確保物料均勻受熱。
分段設計：耙臂長度與干燥盤半徑匹配，每層干燥盤對應一組耙臂，避免物料短路或堆積。
耙葉形態(tài)與功能
直葉耙：適用于顆粒狀物料，通過直線運動推動物料沿盤面移動。
彎葉耙：帶一定曲率，適合高粘度或膏狀物料，減少粘壁并增強攪拌效果。
可調(diào)角度耙葉：通過液壓或機械裝置調(diào)整耙葉角度，優(yōu)化物料流動路徑，適應不同物料特性。
防粘附設計
耙葉邊緣加工成銳角或安裝刮板，防止物料粘附于盤面，尤其適用于熱敏性或易結(jié)塊物料。
